聚氯乙烯樹脂的規(guī)格

　　聚氯乙烯樹脂的性能，應(yīng)該滿足于加工成型工藝和最終塑料制品性能的要求。樹脂物理形態(tài)的變化就是為了適應(yīng)各種加工工藝。樹脂的物理形態(tài)可以是粒狀、粉狀、糊狀、溶液和清漆等。目前主要是采用懸浮聚合的粗粒狀樹脂，由壓延、擠壓、注射、吹塑等工藝加工成型。

　　一般用途的聚氯乙烯樹脂的規(guī)格要求是：

　　1、平均分子量(聚合度)

　　聚氯乙烯樹脂是分子量大小不等的聚氯乙烯分子的多分散體系。因?yàn)樗鼘庸ば再|(zhì)和產(chǎn)品性質(zhì)有極大影響，所以平均分子量大小是選擇擇樹脂時的重要性能。

　　平均分子量的表示方法很多，各種方法都是以測定聚氯乙烯在溶劑中組成稀溶液的粘度作為基礎(chǔ)的，常用絕對粘度、相對粘度、特性粘度和K值等來表示，它們之間存在著一定的關(guān)系。我國使用的方法是測定1%樹脂的二氯化烷溶液的絕對粘度，表示樹脂的平均分子量。

　　2、晶點(diǎn)(“魚眼”)

　　晶點(diǎn)就是在加工過程中尚未塑化的樹脂顆粒。由于聚氯乙烯樹脂分子量的多分散性，即使平均分子量(粘度)相同的兩種樹脂，它們的分子量分布狀態(tài)也可能不同，因而加工行為也有明顯的區(qū)別。在分子量分布寬廣分散性大的樹脂中，存在著分子量極低和極高的聚氯乙烯分子，在加工過程中將會出現(xiàn)假塑化現(xiàn)象，即當(dāng)?shù)头肿恿康木酆衔镆呀?jīng)塑化時，高分子量聚合物尚未塑化。未經(jīng)塑化的樹脂顆粒摻雜在已經(jīng)塑化的樹脂中，使制品表面形成了“魚眼”。制品在應(yīng)力作用下將首先在這個部位破裂，晶點(diǎn)顆粒部分也會由于穩(wěn)定劑吸收不足，比周圍的樹脂易于分解變色，也將影響制品的物理機(jī)械性能。

　　測定樹脂“魚眼”的含量，一般是采用對于在一定條件下制取的塑料試樣的肉眼觀察方法。

　　3、粒徑(篩析)

　　捏和和其它加工性能以及容積計(jì)量取決子粒徑大小和粒徑分布，較為理想的是具有均勻而適當(dāng)粒徑的樹脂，細(xì)粒樹脂易造成粉塵飛揚(yáng)和容積計(jì)量的困難，也會產(chǎn)生捏和過程中樹脂吸收增塑劑的不平衡性。粒徑過粗，造成樹脂包裝、貯存困難，也使加工設(shè)備的生產(chǎn)效率降低。

　　粒徑的測定是采用過篩分析(篩析)方法以一定規(guī)格篩孔過篩，用樹脂中粒徑大小所占的比例來表示樹脂的粒徑分布。大多數(shù)懸浮聚合的聚氯乙烯樹脂的粒徑為30~150μ。

　　4、視比重

　　單位容積樹脂的重量稱為視比重。視比重大的樹脂可以減少粒子間的無效空間，因此可以提高捏和設(shè)備和其它加工過程設(shè)備的效率。

　　5、吸油性

　　即樹脂吸收增塑劑的能力。它與樹脂顆粒的表面積與表面吸收性有關(guān)，吸油性高的樹脂可以減少捏和時間。細(xì)粒樹脂的存在可以增加吸油性。一般吸油性高的樹脂由于其顆粒形狀不規(guī)則，所以具有較低的視比重。測定吸油性一般是常溫下在樹脂中加入增塑劑苯二甲酸二辛酯，觀察樹脂顆粒變化的情況，結(jié)果以每100克樹脂所需的增塑劑克數(shù)來表示。

　　也可以采用測定吸收速率以及高溫下的吸收性等方法來表示吸油性。

　　6、干流動性

　　干流動性是測定一定體積的粒狀樹脂通過標(biāo)準(zhǔn)漏斗時所需的時間。主要用于表示粒狀樹脂輸送計(jì)最的性能，均勻的大顆粒樹脂通常具有良好的干流動性，也即樹脂可以自由地輸送到料斗、螺桿給料器等。樹脂濕度較高時會妨礙流動性，濕度較低時會引起靜電。

　　7、揮發(fā)物含量(加熱損耗)

　　樹脂中揮發(fā)物通常是水和殘余的單休，還有鏈轉(zhuǎn)移劑、溶劑等。高揮發(fā)物含量過多會使制品中產(chǎn)生氣泡和缺陷，高濕度也會使樹脂干流動性變差。一般懸浮聚合樹脂的揮發(fā)物含量應(yīng)小于0.3%，測定方法是：將樹脂在80°C加熱2小時測量重量損失。

　　8、導(dǎo)電度

　　將樹脂水液煮沸一定時間后，測定所生成溶液的導(dǎo)電度。樹脂導(dǎo)電度取決于樹脂中抽出物的含量和種類。

　　毛主席教導(dǎo)我們：“馬克思主義者看問題，不但要看到部分，而且要看到全體.”為了適應(yīng)樹脂的各種加工成型條件及制品性能要求，我們對樹脂的各項(xiàng)性能應(yīng)作全面的分析。除了上述要求外，還應(yīng)注意在聚合過程中采用不同的懸浮分散劑，可制得結(jié)構(gòu)和性能不同的樹脂，實(shí)踐表明，不規(guī)則形狀的質(zhì)地疏松的棉花球樹脂，在加工過程中能表現(xiàn)出很多優(yōu)越的性能。例如吸油性大，易于塑化，干流動性好，便于計(jì)量，加工操作控制方便，制品性能優(yōu)異。