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根據(jù)調(diào)查記錄完成各類病害匯總的展開圖
然后根據(jù)不同的類型確定修補方案
施工單位編制缺陷修補專項施工方案,監(jiān)理單位方案
并報業(yè)主核準后,施工單位組織實施,實施中做好隱蔽記錄
嚴重的缺陷應(yīng)經(jīng)過專門的修補設(shè)計和專家評審
注漿壓力控制在0.3～0.5Mpa
視具體情況確定視情況進行二次或多次注漿當排氣孔出獎時
應(yīng)將通氣空堵塞(7)待漿液凝固后注漿管
濕潤基面采用M7.5水泥砂漿找平均勻無裂紋顏色與周邊混凝土一致
裂縫寬度≤0.2mm時,采A具有修復(fù)自愈的水泥基滲透結(jié)晶材料或具有補強粘結(jié)性能的改性環(huán)氧灌漿材料
裂縫寬度在0.3~1.0mm時,采用具有補強粘結(jié)性的改性環(huán)氧樹脂化學灌漿材料
裂縫寬度>1.0mm時,可先水泥灌漿充填
再采用滲透性能良好的改性環(huán)氧樹脂化學灌漿材料補強處理
本技術(shù)交底片的主要內(nèi)容為通病治理工作要點
各施工單位還應(yīng)根據(jù)各自的工作特點和企業(yè)文化制作更細致的視化技術(shù)交底資料
總體要求缺陷處理前,施工方應(yīng)在監(jiān)理工程師的旁站和下進行混凝土缺陷的調(diào)查、分類,調(diào)查原始記錄應(yīng)有調(diào)查人、記錄人、復(fù)核人和旁站監(jiān)理工程師簽字
并符合記錄要求
非預(yù)留縫滲漏水(縫的位置無止水帶)騎縫鉆孔
鉆孔孔徑≮12mm孔深視混凝土的厚度而定要求不能穿出結(jié)構(gòu)體外垂直縫或斜縫孔距30～50cm水平縫孔距20～30cm
結(jié)合裂縫情況在裂縫較寬處剔成U形凹糟槽縫口深2.0～3.0cm寬2.0～3.0cm
通過風壓或鋼絲刷將孔槽清理干凈要求無對鋼筋進行除銹和放銹蝕處理
對修補處表面結(jié)合面刷涂一層42.5R水泥漿進行界面處理以使新舊混凝土能結(jié)合良好
后澆帶接縫處滲漏治理
施工時后澆帶中部設(shè)置有Q235鍍鋅鋼板止水帶且按間距4～8m設(shè)置了可重復(fù)注漿的注漿管
滲漏時利用設(shè)計預(yù)留的上述注漿管注漿
若預(yù)留的注漿管間距過大可參照變形縫的處置加密設(shè)置注漿孔進行注漿注漿壓力
注漿量后期處理參考非預(yù)留縫及變形縫的滲水處理
點面滲漏修復(fù)治理原對鋼筋進行除銹和放銹蝕處理
對修補處表面結(jié)合面刷涂一層42.5R水泥漿進行界面處理以使新舊混凝土能結(jié)合良好
后澆帶接縫處滲漏治理
施工時后澆帶中部設(shè)置有Q235鍍鋅鋼板止水帶且按間距4～8m設(shè)置了可重復(fù)注漿的注漿管
滲漏時利用設(shè)計預(yù)留的上述注漿管注漿
若預(yù)留的注漿管間距過大可參照變形縫的處置加密設(shè)置注漿孔進行注漿注漿壓力
注漿量后期處理參考非預(yù)留縫及變形縫的滲水處理
點面滲漏修復(fù)治理原柔性防水堵漏施工工藝 防水施工工藝分為割縫、剔槽、打磨、刷涂料幾步。1.1切割與剔槽 根據(jù)設(shè)計要求，先用切割機在管片接縫兩側(cè)切割，然后用沖擊電鉆剔槽，再輔以人工精修成5cm深的溝糟。
1.2基面處理 基面處理采用兩種。明顯滲漏水部位采用鑿孔注漿堵水(注漿材料為微分子納米混合防水堵漏材料或水溶性聚氨酯)，其他部位滲水采取快凝水泥封堵?？炷郤H外滲劑與425＃普通硅酸鹽水泥按比例混合，或用雙快水泥。然后進行封堵。水泥凝結(jié)時間調(diào)節(jié)在2min左右。
1.3打磨 在管片接縫兩邊約20cm寬距離內(nèi)，用濕工磨光機打磨。去掉凹凸不平雜物、浮塵等。打磨新鮮平整混凝土基面，為下一步涂涮防水涂料打下基礎(chǔ)。
1.4嵌縫 把配合好的851焦油聚氨酯密封膏或888膨潤土嵌縫膠、FUP聚氨酯密封系列止水材料，嵌入修好的溝槽內(nèi)，填至管片表面平整為止。嵌縫完畢還應(yīng)以壓刮，以增強密封膏與混凝土的粘結(jié)。
1.5涂刷防水涂料層 為保護嵌填料和加強管片接縫的防水能力，在接縫兩側(cè)涂刷2～3層柔性防水涂料。防水涂料成膜厚度應(yīng)保持在2mm，涂刷時應(yīng)注意形成整體防水膠膜，可采用或毛刷滿涂均勻：也可用氯丁乳膠聚合物砂漿作外防水層。嵌縫及涂刷防水涂料層應(yīng)在無滲水、干燥情況下進行。 4.2柔剛結(jié)合防水堵漏工藝柔剛結(jié)合 防水堵漏工藝程序為：打毛、切割、剔槽；抽管、嵌縫、抹面、注漿。
2.1鑿毛、割縫、剔槽 鑿毛；在管片接縫兩側(cè)，各寬20cm，人工用剁斧鑿毛，新鮮混凝土基面并使其粗糙，為增強剛性抹面與混凝土的良好粘結(jié)打下基礎(chǔ)。割縫、剔槽；用日產(chǎn)金剛石鋸片混凝土切割機切割，切割寬度4～5cm，溝深5～6cm，然后用沖擊電鉆剔槽用電鏟和人工精修成5～6cm深的溝槽。 4.2.2抽管采用φ14mmPVC膠管作模，雙快水泥或其他快凝水泥壓管封縫，進行抽管作業(yè)留出引水注漿管。
2.3嵌縫材料可選用： (1)環(huán)氧煤焦油涂料(底胺和密封膏) (2)851焦油聚氨酯涂料 (3)TPC聚氨酯密封系列止水材料 嵌縫；先用鋼絲刷和毛刷清理掉溝槽和兩側(cè)的浮灰、泥土，然后嵌入縫材料(施工中按各種嵌縫材料的施工工藝進行)，要求嵌填后反復(fù)至密實，在嵌縫材料固化用或人工兩遍，以使粘結(jié)更好。
2.4抹面 抹面防水可按五層抹面防水做法實施。也可采用氯丁膠聚合物砂漿抹面。抹面完成后要澆水養(yǎng)護3～4天。
2.5注漿 首先用手掀式注漿泵向引水管壓水，然后再壓注水溶性聚氨酯漿液(或其他化學灌漿材料)。待漿液固化后，用小刀割掉預(yù)埋引水管，再用雙快水泥封閉
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