TPE包膠料選擇德創(chuàng)橡塑!東莞德創(chuàng)橡塑作為國(guó)內(nèi)的TPE,TPR,TPU,TPEE橡塑原料供應(yīng)商,為廣大客戶提供不同性能TPE包膠料:TPE包膠ABS,TPE包膠PC,TPE包膠PP,TPE包膠PS,TPE包膠PE,TPE包膠PA,TPE包膠尼龍...各種規(guī)格TPE包膠料,各種硬度TPE包膠料!德創(chuàng)橡塑工廠坐落于廣東省東莞市常平鎮(zhèn)漱舊第二工業(yè)區(qū),德創(chuàng)公司擁有一批資深的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)和專業(yè)的銷售顧問為您的產(chǎn)品提升附加值!
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TPE包膠料注塑溫度:熱塑性彈性體( TPE)是一種介于橡膠和熱塑性塑料特性的高分子材料,具有橡膠和塑料的雙重性和寬廣特性,廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、建筑、醫(yī)療等領(lǐng)域,TPE在許多領(lǐng)域替代傳統(tǒng)橡膠制品,目前工業(yè)化生產(chǎn)TPE主要分為以下幾類:乙烯類(TPS)、烯烴類(TPO)、氯乙烯類( TPVC)、氨酯類(TPU)、聚酯類(TPEE)、酰胺類(TPAE)、有機(jī)氟類(TPF)、雙烯類( TPB、TPI)等。國(guó)外TPE已步入發(fā)展成熟期,2003 年TPE消費(fèi)量約為1800kt左右,增長(zhǎng)率為6.5%,目前 TPE消費(fèi)結(jié)構(gòu)中TPS約占44%、TPO占31%、TPU占9.5%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%左右。乙烯類TPE仍居用量之首,但是所占份額呈下滑趨勢(shì),隨著TPO進(jìn)入汽車和醫(yī)療市場(chǎng),替代傳統(tǒng)的熱固性橡膠和聚氯乙烯材料等,TPO市場(chǎng)份額將不斷擴(kuò)大,消費(fèi)量快速增長(zhǎng)。我國(guó)是TPE重要的消費(fèi)市場(chǎng),2003年消費(fèi)量約為260kt,其中主要是乙烯和丁二烯嵌段共聚物( SBS)。隨著我國(guó)近年來(lái)汽車工業(yè)爆炸式增長(zhǎng),TPO類熱塑彈性體的應(yīng)用將迅猛增加,預(yù)計(jì)未來(lái)幾年我國(guó)TPE的消費(fèi)年均增長(zhǎng)率約為l2%以上。我國(guó)成為TPE需求增長(zhǎng)快的國(guó)家之一,而且尤其是以汽車為中心的應(yīng)用市場(chǎng)將保持年均15%-20%的高速增長(zhǎng)。
TPE包膠料注塑溫度:熱塑性彈性體TPE在加工應(yīng)用上的特點(diǎn),TPE可用標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性塑料加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工成型,如擠出、注射、吹塑等。TPE不需硫化,可制備生產(chǎn)橡膠制品,減少硫化工序,節(jié)約,能耗低,工藝簡(jiǎn)單、加工周期縮短,生產(chǎn)效率提高,加工費(fèi)用低。TPE邊角廢料可回收使用,節(jié)省資源,也對(duì)環(huán)境保護(hù)有利。TPE由于在高溫下易軟化,所制產(chǎn)品的使用溫度有一定限制。熱塑性彈性體TPE的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在:TPE可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工,不需要特殊的加工設(shè)備。TPE生產(chǎn)效率大幅提高??芍苯佑孟鹉z注塑機(jī)硫化,時(shí)間由原來(lái)的20min左右,縮短到1min以內(nèi);由于需要的硫化時(shí)間很短,因此已可用擠出機(jī)直接硫化,生產(chǎn)效率大幅提高。TPE易于回收利用,降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和終出現(xiàn)的廢品??梢灾苯臃祷卦倮?;用過的,TPE舊品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用,減少環(huán)境污染,擴(kuò)大再生資源來(lái)源。TPE熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短,可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例:橡膠為188 MJ/kg,TPE為144 MJ/kg,可節(jié)能達(dá)25%以上。TPE應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn),為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。TPE可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大,配方簡(jiǎn)化,配合劑對(duì)聚合物的影響制約小,質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠,隨著溫度上升而物性下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。同時(shí),壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差,價(jià)格上也往往高于同類橡膠。盡管如此,TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出,各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來(lái)。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料,發(fā)展前景十分看好。
TPE包膠料注塑溫度:TPE可用標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性塑料加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工成型,如擠出、注射、吹塑等。TPE不需硫化,可制備生產(chǎn)橡膠制品,減少硫化工序,節(jié)約,能耗低,工藝簡(jiǎn)單、加工周期縮短,生產(chǎn)效率提高,加工費(fèi)用低。TPE邊角廢料可回收使用,節(jié)省資源,也對(duì)環(huán)境保護(hù)有利。TPE由于在高溫下易軟化,所制產(chǎn)品的使用溫度有一定限制。TPE注射成型的制品易出現(xiàn)飛邊,注塑零件飛邊又稱溢邊或者披鋒,大多發(fā)生在模具上模塊相結(jié)合的位置。如分型面、頂針的孔隙、滑塊的配合部位、鑲件的縫隙、頂針的孔隙等處。TPE注塑成型的制品易出現(xiàn)翹曲變形,翹曲變形指制品出現(xiàn)兩頭翹起的現(xiàn)象。通常結(jié)晶型聚合物的翹曲要比非結(jié)晶型大,由于TPE塑料成型時(shí)流動(dòng)方向的收縮率比垂直方向的大,使制件各向收縮率不同而翹曲,但由于注射充模時(shí)不可避免地在制件內(nèi)部殘留有較大的內(nèi)應(yīng)力而引起翹曲。TPE注塑成型的制品易出現(xiàn)變色與暗紋,通常是由于物料過熱降解或其他原因而在制品表面出現(xiàn)的變顏色或暗條紋。此時(shí)應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好的TPE材料或在材料中添加熱穩(wěn)定劑。TPE注塑成型的制品易出現(xiàn)銀絲與剝層,銀絲指由于各種原因而產(chǎn)生的氣體分布在制品表面留下的白色絲狀條紋。剝層指大氣泡被拉長(zhǎng)成扁氣泡覆蓋在制品表面上,使制品表面剝層。