火電廠汽輪機凝汽器清洗粉 趙聯玉13001638738
主要用途:凝汽器是熱力發(fā)電廠生產中的主要輔機之一,它既可以在排汽部分建立和保持背壓,提高機組的出力和效率,又可回收大量的凝結水供給鍋爐。機組運行時間較長,凝汽器銅管內積結了大量的碳酸鹽水垢,垢厚達1—2mm,嚴重影響了傳熱效果。為了保障機組的運行效率,需要定期清洗凝汽器銅管內表面的沉積物,其方法大多采用機械清洗和化學清洗。采用膠球清洗的方法,但因膠球的回收率不高而未被繼續(xù)采用。目前采用的機械清洗法,只能清除黏結力不強的泥沙和部分水垢,不僅勞動強度大、對銅管的機械損傷較嚴重,而且沒有除盡的老垢又作為晶核,加快了結垢速度;多數化學清洗法使用的清洗劑對銅管有明顯地腐蝕,使凝汽器清洗后產生了大量的漏管現象。為此,針對凝汽器用材特點及上述問題,我公司研制開發(fā)了“ 火電廠汽輪機凝汽器清洗粉”,具有清洗速度快,除垢徹底、腐蝕率低等特點。經現場使用證明:該產品對凝汽器具有優(yōu)良的清洗和緩蝕效果,使用十年以上的舊設備經清洗后沒有出現大量漏管現象,且各項性能均優(yōu)于目前采用的和硝酸清洗工藝。
突出特點:本品由除垢劑、緩蝕劑、促進劑、掩蔽劑、抑霧劑、表面活性劑等多種物質組成的有機酸系列清洗劑。實踐證明,本技術具有除垢效率高、清洗速度快,對金屬基體腐蝕小,在清洗過程中對金屬有鈍化作用,因此沒有脫鋅和過洗現象出現,清洗完成后鈍化膜致密完整。本產品不含有毒有害物質,因此使用安全、廢液無污染、安全環(huán)保,使用方法簡便易于掌握。該產品的推廣應用為凝汽器安全高效運行提供了保證。
理化指標:狀態(tài):白色或淺紅色固體粉體; 酸堿性(1%水溶液):酸性; 可燃性:不燃不爆; 腐蝕性:略有腐蝕; 毒性:無毒; 清洗性能:>98%; 緩蝕性能:>99%
使用方法:1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理;2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合回路;3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除盤管內松散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束;4、水沖洗結束后,在清洗槽內循環(huán)添加“凝汽器清洗粉”,控制清洗主劑濃度在3-6%,溫度在50-60 ℃的范圍內,于系統內進行循環(huán)清洗去污,清洗時間2-3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨于穩(wěn)定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程;5、水沖洗合格后,循環(huán)添加“鈍化預膜劑”進行鈍化處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻后停止循環(huán),浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統,然后用“中和處理劑”中和處理后排放(pH值6-7),清洗過程結束。
注意事項:1、本品不能食用;2、搬運、操作過程中戴好勞保用品。
包裝規(guī)格:塑料袋:25千克/袋。