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供應(yīng)PPR三通供水管件注塑模具加工制造 塑料模具
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  模具保養(yǎng)

  一、選擇合適的成型設(shè)備,確定合理的工藝條件,若注塑機(jī)太小則滿(mǎn)足不了要求,太大又是能源的浪費(fèi),并且又會(huì)因合模力調(diào)節(jié)不合適而損壞模具或模板,同時(shí)又使效率降低。選擇注射機(jī)時(shí),應(yīng)按大注射量,拉桿有效距離,模板上模具安裝尺寸,大模厚,小模厚,模板行程,頂出方式,頂出行程,注射壓力,合模力等各項(xiàng)進(jìn)行核查,懣足要求后方可使用。工藝條件的合理確定也是正確使用模具的內(nèi)容之一,鎖模力太大,注射壓力太高,注射的速率太快,模溫過(guò)高等都會(huì)對(duì)模具使用壽命造成損害。

  二、模具裝上注射機(jī)后,要先進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察其各部位運(yùn)行動(dòng)作是否靈活,是否有 不正?,F(xiàn)象,頂出行程,開(kāi)啟行程是否到位,合模時(shí)分型面是否吻合嚴(yán)密,壓板螺絲是否擰緊等。

  三、模具使用時(shí),要保持正常溫度,不可忽冷忽熱,在正常溫下工作,可延長(zhǎng)模具使用壽命。

  四、模具上的滑動(dòng)部件,如導(dǎo)柱、回針、推桿、型芯等,要隨時(shí)觀察,定時(shí)檢查,適時(shí)擦洗并加注潤(rùn)滑油脂,尤其在夏季溫度較高時(shí),每班少加兩次油,以保證這些滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈活,防止緊澀咬死。

  五、每次鎖模前,均應(yīng)注意,型腔內(nèi)是否清理干凈,不準(zhǔn)留有殘余制品,或其它任何異物,清理時(shí)嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具,以防碰傷型腔表面。

  六、型腔表面有特殊要求的模具,表面粗糙度Ra小于或等于0.2μm,不能用手抹或棉絲擦,應(yīng)用壓縮空氣吹,或用餐巾紙和脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹.

  七、型腔表面要定期進(jìn)行清洗,注射模具在成型過(guò)程中往往會(huì)分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無(wú)光而降低制品質(zhì)量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類(lèi)或酮類(lèi)制劑擦洗后要及時(shí)吹干.

  八、操作離開(kāi)需臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機(jī)時(shí)間預(yù)計(jì)超過(guò)24小時(shí),要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑,尤其在潮濕地區(qū)和雨季,時(shí)間再短也要做防銹處理??諝庵械乃麜?huì)使模腔表面質(zhì)量降低,制品表面質(zhì)量下降。模具再次使用時(shí),應(yīng)將模具上的油去除,擦干凈后才可使用,有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風(fēng)吹干,否則會(huì)在成型時(shí)滲出而使制品出現(xiàn)缺陷。

  九、臨時(shí)停機(jī)后開(kāi)機(jī),打開(kāi)模具后應(yīng)檢查滑塊限位是否移動(dòng),未發(fā)現(xiàn)異常才能合模??傊?,開(kāi)機(jī)前一定要小心謹(jǐn)慎,不可粗心大意。

  十、為延長(zhǎng)冷卻水道的使用壽命,在模具停用時(shí),應(yīng)立即用壓縮空氣將冷卻水道內(nèi)的水清除,用少量機(jī)油放入咀口部,再用壓縮空氣吹,使所有冷卻管道有一層防銹油層。

  十一、工作中認(rèn)真檢查各控制部件的工作狀態(tài),嚴(yán)防輔助系統(tǒng)發(fā)生異常,加熱,控制系統(tǒng)的保養(yǎng)對(duì)熱流道模具尤為重要。在每一個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后,都應(yīng)對(duì)棒式加熱器,帶式加熱器,熱電偶學(xué)用歐母進(jìn)行測(cè)量,并與模具的技術(shù)說(shuō)明資料相比較,以保證其功能的完好。與此同時(shí),控制回路可能通過(guò)安裝在回路內(nèi)的電流表測(cè)試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空,油嘴密封,以免在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中液壓油外泄或污染周?chē)沫h(huán)境。

  十二、在生產(chǎn)中聽(tīng)到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。模具維修人員對(duì)車(chē)間內(nèi)正常運(yùn)行的模具要進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。

  十三、操作工在交接班時(shí),除了交接生產(chǎn),工藝緊要關(guān)記錄外,對(duì)模具使用狀況也要有詳細(xì)的交待。

  十四、當(dāng)模具完成制品生產(chǎn)數(shù)量,要下機(jī)更換其它模具時(shí),應(yīng)將模具型腔內(nèi)涂上防銹劑,將模具其附件送交模具保養(yǎng)員,并附后一件生產(chǎn)合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。此外,還應(yīng)送交一份模具使用清單,詳細(xì)填寫(xiě)該模具在什么機(jī)床上,從某年某月某日,共生產(chǎn)多少數(shù)量制品,現(xiàn)在模具是否良好。若模具有問(wèn)題,要在使用單上填寫(xiě)該模具存在什么問(wèn)題,提出修改和完善的具體要求,并交一件未處理的樣品給保管員,留給模具工修模時(shí)參考。

  十五、應(yīng)設(shè)立模具庫(kù),設(shè)專(zhuān)人管理,并建立模具檔案,有可能的話要對(duì)模具實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。模具庫(kù)應(yīng)選擇潮氣小通風(fēng)的地方,溫度應(yīng)保持在70%以下,若濕度超過(guò)70%,則模具很容易生銹,模具應(yīng)上架存放,注意防腐蝕,防塵等。要標(biāo)上需要修理或完成修理、保養(yǎng)的標(biāo)識(shí)。

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